In het tijdperk van energieopslag die wordt gedomineerd door lithium-ion is veiligheid het fundament van de sector. Twee kernstandaarden – IEC 62619 en UN 38.3 – vormen het sleutelraamwerk voor de beoordeling en beheersing van batterijk risico's. Hoewel ze vaak samen worden genoemd, verschillen doelstelling, toepassingsgebied en technische inhoud fundamenteel. Een diepgaand begrip van deze standaarden is voor batterijfabrikanten, systeemintegratoren, supply-chainverantwoordelijken en eindgebruikers even essentieel.

1. Globale richtlijnen voor batterijveiligheid

In de energietransitie zijn lithiumbatterijen een centraal onderdeel van moderne opslag- en energiesystemen. Veiligheid is daarbij geen modewoord, maar een geheel van internationale normen. Daaronder zijn IEC 62619 en UN 38.3 bijzonder representatief. Ze richten zich op veiligheid in productie/toepassing respectievelijk transport/distributie – samen vormen ze een beschermingslaag over de volledige levenscyclus.

IEC 62619: Uitgegeven door de IEC (International Electrotechnical Commission); verifieert ontwerp- en veiligheidsconsistentie van oplaadbare lithiumbatterijen.

UN 38.3: Ontwikkeld door het VN-comité voor het vervoer van gevaarlijke goederen; zorgt voor veilig, stabiel wereldwijd transport.

Plaatsing: IEC 62619: Fundament van de interne veiligheid. UN 38.3: 'Reisdocument' voor de wereldwijde goederenstroom.

2. IEC 62619: De kernstandaard voor ontwerpveiligheid van batterijen

IEC 62619 is de internationaal erkende veiligheidsnorm voor industriële en opslag-lithiumbatterijen („Secundaire batterijen met alkalische of andere niet-zure elektrolyten – veiligheidseisen voor industrieel gebruikte lithiumaccu's en -batterijsystemen“). Het doel is veilig en betrouwbaar gebruik gedurende de volledige levensduur van grotere systemen.

Elektrische veiligheidstests: Overladen, diepontladen, kortsluiting, ompoling enz.; de batterij mag onder extreme omstandigheden niet branden, exploderen of sterk lekken.

Weerstand tegen omgevingsinvloeden: Hoge/lage temperaturen, vochtcycli – stabiliteit onder verschillende klimaten.

Mechanische veiligheid: Trillingen, schokken, verplettering – de structurele integriteit moet behouden blijven.

Thermische veiligheid: Focus op het voorkomen/beperken van thermal runaway, inclusief remming van voortplanting.

Voor Lithink is IEC 62619 niet alleen een regelgevende drempel, maar een technische maatstaf in het ontwikkelproces: van ontwerpbeoordelingen tot steekproeven in de serie worden alle modellen – ongeacht capaciteit, bouwvorm of toepassingsdoel – op IEC-niveau geborgd, zodat ze ook op lange termijn betrouwbaar blijven.

3. UN 38.3: Het 'transportpaspoort' over grenzen heen

UN 38.3 is een verplichte testsectie in het VN-handboek „Tests en criteria“ voor het vervoer van gevaarlijke goederen. Het richt zich uitsluitend op veiligheid in de logistieke keten. Alle afzonderlijk transporteerbare lithiumcellen/-batterijen moeten vóór uitlevering acht kernproeven doorstaan:

T.1 – Hoogte-/druksimulatie: Altitude Simulation

T.2 – Thermische cyclus: Thermal Test

T.3 – Trilling: Vibration

T.4 – Mechanische schok: Shock

T.5 – Externe kortsluiting: External Short Circuit

T.6 – Verpletter-/impacttest: Impact/Crush

T.7 – Overladen: Overcharge

T.8 – Gedwongen ontlading: Forced Discharge

Deze tests simuleren extreme transportomstandigheden – van luchtdrukveranderingen en temperatuurverschillen tot trillingen en mechanische belasting. „UN 38.3 Test Passed“ is daarmee niet alleen een technisch label, maar een voorwaarde voor lucht-, zee-, weg- en spoortransport.

Alle Lithink-batterijen doorstaan de volledige UN 38.3-testreeks. Daarmee zijn ze conform de regels in alle logistieke fasen – van fabriek en magazijn tot eindklant.

4. Centrale tests in IEC 62619

IEC 62619 dekt elektrische, thermische, mechanische en BMS-beveiligingsfuncties af en verifieert stabiliteit en beheersbaarheid onder afwijkende/extreme omstandigheden. Overzicht van de hoofdtests:

Externe kortsluiting (External Short Circuit): Doel: thermische veiligheid bij kortsluiting. Methode: bij 25 °C ± 5 °C direct kortsluiten met 30 mΩ ± 10 mΩ. Criteria: geen brand, geen explosie.

Verpletter-/impacttest (Impact/Crush): Doel: structurele veiligheid bij externe belasting. Methode: axiale/vlakke impact; vervorming/reactief gedrag observeren. Criteria: geen brand, geen explosie.

Valtest (Drop Test): Doel: incidenten bij transport/montage. Methode: cel laten vallen van 1 m vrije val; systeemproef 0,1 m rand-/hoekval. Criteria: geen brand, geen explosie.

Thermische misbruiktest (Thermal Abuse): Doel: stabiliteit bij oververhitting. Methode: opwarmen tot de gespecificeerde temperatuur en vasthoudtijd. Criteria: geen brand, geen explosie.

Overladen (Overcharge Test): Doel: effectiviteit van het BMS bij overspanning. Methode: laden boven nominale spanning tot aan grens­tijd/-spanning. Criteria: geen brand, geen explosie; BMS schakelt op tijd uit.

Gedwongen ontlading (Forced Discharge): Doel: risico uit onevenwichtige serieschakelingen. Methode: tegenstroom (≈ 1C-ontlaadtempo) tot gespecificeerde negatieve spanning. Criteria: geen brand, geen explosie.

Interne kortsluiting (Internal Short Circuit): Doel: gedrag bij interne celdefecten. Methode: druk tot 50 mV spanningsval of maximaal 800 N. Criteria: geen brand, geen behuizingsbreuk.

Thermische voortplanting (Thermal Propagation): Doel: reactie van het systeem op thermal runaway van één cel. Methode: een cel activeren (verwarmen/triggeren), cascaderende effecten observeren. Criteria: geen externe vlam, geen explosie.

BMS-functiebeveiliging (BMS Functional Protection): Doel: ingrijpen bij afwijkingen. Omvang: bescherming tegen over-, stroom-, temperatuurbeveiliging. Criteria: beveiligingslogica werkt correct, geen gevaarlijke reacties.

5. Praktische betekenis van de standaarden & vergelijking

Project IEC 62619 UN 38.3
Uitgever International Electrotechnical Commission (IEC) VN-comité voor het vervoer van gevaarlijke goederen (UNSCETDG)
Testfase R&D- en productiefase Transportfase van eindproducten
Hoofddoel Elektrische/structurele veiligheid waarborgen Stabiliteit tijdens transport garanderen
Typische tests Overladen, kortsluiting, thermische misbruiktest, naald/verpletteren Trilling, schok, temperatuurwisselingen, hoogte-/druk, overbelasting
Toepassingsgebied Opslag, energie, industriële toepassingen Internationaal vervoer & douane-erkenning
Kerndoel Thermal runaway & structureel falen voorkomen Mechanische/thermische risico's tijdens transport vermijden

Meer thermische stabiliteit: risico's door temperatuurafwijkingen worden verminderd.

Preciezere BMS-beveiligingsfuncties: veilige, continue energiestroom naar verbruikers.

Volledige compliance: eisen voor wereldwijd vervoer en distributie worden gehaald.

Langere levensduur: gevalideerde cel-/constructieduurzaamheid gedurende de productlevenscyclus.

IEC 62619 en UN 38.3 bieden fabrikanten duidelijke veiligheidsbenchmarks – en scheppen tegelijk vertrouwen in de langdurige betrouwbaarheid voor eindgebruikers.

6. Slotwoord

Van ontwerp tot uitlevering, van cel tot systeem, van laboratoriumtest tot gebruik: IEC 62619 en UN 38.3 zijn de brug van vertrouwen tussen fabrikanten en gebruikers. Helemaal in lijn met de Lithink-maxime: veiligheid is geen extraatje, maar het vertrekpunt van elke productontwikkeling.

Laatste Verhalen

Deze sectie bevat momenteel geen content. Voeg content toe aan deze sectie met behulp van de zijbalk.